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前言本书导读第1章 数控加工基础11.1 数控加工概论11.2 数控编程简述11.3 数控机床31.3.1 数控机床的组成31.3.2 数控机床的特点41.3.3 数控机床的分类51.3.4 数控机床的坐标系71.4 数控加工程序81.4.1 数控加工程序结构81.4.2 数控指令91.5 数控工艺概述131.5.1 数控加工工艺的特点131.5.2 数控加工工艺的主要内容151.6 数控工序的安排161.7 加工具的选择和切削用量的确定171.7.1 数控加工常用具的种类及特点181.7.2 数控加工具的选择181.7.3 铣削具1.7.4 切削用量的确定231.8 高度与高度251.9 走路线的选择261.10 对点与换点的选择291.11 数控加工的补偿291.11.1 具半径补偿301.11.2 具长度补偿301.11.3 夹具偏置补偿311.12 轮廓控制311.13 顺铣与逆铣321.14 切削液331.14.1 切削液的作用331.14.2 切削液的种类341.14.3 切削液的开关341.15 加工精度35第2章 MasterCAM的安装及工作界面372.1 MasterCAM简介372.2 MasterCAM安装的硬件要求382.3 MasterCAM安装的操作系统要求392.4 MasterCAM的安装392.5 启动MasterCAM X6软件412.6 MasterCAM X6工作界面42第3章 MasterCAM X6数控加工入门443.1 MasterCAM X6数控加工流程443.2 MasterCAM X6加工模块入453.3 设置工件463.4 选择加工方法503.5 选择具523.6 设置加工参数553.7 加工573.8 利用后处理生成NC程序60第4章 MasterCAM X6铣削2D加工624.1 概述624.2 外形铣加工624.3 挖槽加工794.3.1 实例1794.3.2 实例2914.4 面铣加工914.5 雕刻加工984.6 钻孔加工1054.7 全圆铣削路径1104.7.1 全圆铣削1114.7.2 螺旋钻孔1164.7.3 铣键槽1194.8 综合实例123第5章 MasterCAM X6曲面粗加工1405.1 概述1405.2 粗加工平行铣削加工1405.3 粗加工放射状加工1505.4 粗加工投影加工1555.5 粗加工流线加工1595.6 粗加工挖槽加工1645.7 粗加工等高外形加工1685.8 粗加工残料加工1745.9 粗加工钻削式加工179第6章 MasterCAM X6曲面精加工1836.1 概述1836.2 精加工平行铣削加工1836.3 精加工平行陡斜面加工1876.4 精加工放射状加工1916.5 精加工投影加工1956.6 精加工流线加工1996.7 精加工等高外形加工26.8 精加工残料加工66.9 精加工浅平面加工2106.10 精加工环绕等距加工2136.11 精加工交线清角加工2176.12 精加工熔接加工221第7章 多轴铣削加工2267.1 概述2267.2 曲线五轴加工2267.3 沿边五轴加工2357.4 沿面五轴加工2407.5 曲面五轴加工2437.6 旋转五轴加工2487.7 两曲线之间形状2527.8 平行到曲线2587.9 钻孔五轴加工261第8章 MasterCAM X6车削加工2658.1 概述2658.2 粗车加工2658.3 精车加工2778.4 径向车削2828.5 车螺纹具路径2958.5.1 外螺纹车削2958.5.2 内螺纹车削3018.6 车削截断3068.7 车端面3108.8 车削钻孔3148.9 车内径3188.10 内槽车削38.11 简式车削3238.11.1 简式粗车3248.11.2 简式精车3278.11.3 简式径向车削3298.12 车削切削循环3328.12.1 粗车循环3328.12.2 精车循环3368.12.3 外形重复循环337第9章 线切割加工3439.1 概述3439.2 外形切割路径3449.3 四轴切割路径355第10章 综合实例36010.1 综合实例136010.2 综合实例236810.3 综合实例336910.4 综合实例4369
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书籍真实打分
故事情节:5分
人物塑造:3分
主题深度:6分
文字风格:6分
语言运用:8分
文笔流畅:5分
思想传递:7分
知识深度:8分
知识广度:5分
实用性:5分
章节划分:6分
结构布局:8分
新颖与独特:3分
情感共鸣:4分
引人入胜:3分
现实相关:7分
沉浸感:4分
事实准确性:5分
文化贡献:7分